无毒、无放射性侵害:
吸声泡沫玻璃是一种无毒害的吸声材料。曾经上海农药研究所做小白鼠实验,无毒性反应。泡沫玻璃在高温(如遇火灾)情况下,它不会释放出有毒气体。所以,它能达到用于民用建筑室内吸声和装饰材料的环保要求。
吸声泡沫玻璃无放射性侵害。经检测,用平板碎玻璃制成的吸声泡沫玻璃的镭比量浓度约为66.7Bg/kg,小于标≦准规定比活度≦350Bg/kg的安全要求;镭放射性比活度为22.2Bg/kg,小于标准规定比活度≦200Bg/kg的安全要求。
由于吸声泡沫玻璃无毒、无放射性侵害,所以,它能达到民用建筑对室内吸声和装饰材料的环保要求。
一、化学性质:
现今国内外生产的吸声泡沫玻璃,一般也都是采用钠钙硅系的玻璃作主要原料,其中玻璃占全部原料的98%左右,外掺发泡剂和添加剂的总量在2%左右。在生产过程中,虽然我们把原来坚硬透明的玻璃,制成了具有多孔结构的泡沫玻璃。但在整个过程中,就占重量97%左右的玻璃来说,只是改变了物态形状,而玻璃的化学结构基本上没发生大的改变。这是因为我们所使用的碳酸盐类发泡剂在高温下分解后,除了生成促使发泡膨胀的二氧化碳(CO2)气体外,同时生成的氧化钙(CaO)融入玻璃的结构之中;此外,所使用的开孔促进剂是一种含有析晶晶粒的玻璃、着色剂是某些搪瓷釉颜料、这些添加物经过高温后都会融入玻璃结构之中。所以一般来说,吸声泡沫玻璃仍然保留了原料玻璃的化学结构,其化学特性取决于所采用的原料玻璃的化学组成和性质。
吸声泡沫玻璃的生产过程与绝热泡沫玻璃较为相似,也是采用粉末二次烧成法进行生产,磨料设备与窑炉都可以通用。主要的区别是生产吸声泡沫玻璃时,采用了不同的发泡剂、开孔剂等辅料、以及不同的发泡温度/时间工艺制度。从而,生产出与绝热泡沫玻璃的闭孔孔隙结构截然相反、具有大量开孔(连通孔)孔隙结构的泡沫玻璃。
孔隙结构:
吸声泡沫玻璃的孔隙结构与绝热泡沫玻璃截然不同,它的特点是:
(1),吸声泡沫玻璃为了增加开孔率,气泡的孔径要比绝热泡沫玻璃大,一般在Φ4mm`~Φ5mm以利提高低频吸声性能。从兼顾同时提高低频带(100HZ~250HZ)与高频带(4000HZ)的吸声性能来说,如不受装饰美观要求限制的话,则同块制品的气泡孔径大小兼有的更好。
(2),吸声泡沫玻璃的孔隙组织是呈连通孔结构,一般要求相邻气泡之间有40%以上的气泡是开孔的。高效吸声泡沫玻璃的开孔率可到达60%以上。
对于吸声泡沫玻璃来说,玻璃气泡组织的开孔率越高、声波(振动的空气)在泡沫玻璃内与孔壁的摩擦越大、振动能转变为热能就越快、对声能的衰减效果就越好。所以,在生产吸声泡沫玻璃时,提高开孔率是十分重要的环节。
不燃烧:
吸声泡沫玻璃经消防研究单位按GB5464-85标准鉴定,平均持续燃烧时间为0秒,属于不燃型材料。而且,它还能耐一定的高温,在遇到火灾时,能起到隔热、阻隔火焰蔓延的作用。所以,它用作大型公共建筑、高层住宅建筑的室内声学工程材料时,不仅能提高防火安**果、而且还能起到保温节能的作用。
声泡沫玻璃的表观特征和孔隙结构
1、色泽特征:
从吸声泡沫玻璃的外表来看,它是一种白色的、或其它颜色的泡沫状硬质多孔材料。一般来说,当采用白色的碳酸盐作发泡剂时,所制成的吸声泡沫玻璃是白色的;有颜色的泡沫玻璃是通过引用我们所选择的着色剂、经过高温烧制后才显示出不同的颜色。
为了提高吸声泡沫玻璃的开孔率,在配合料中加入了已析晶晶核的玻璃做开孔剂,并在发泡充满模盒后,又是在700摄氏度~800摄氏度的晶核易成长的温度下持续加热一段时间。所以,开孔率高的吸声泡沫玻璃的气泡壁有失透倾向,没有像绝热泡沫玻璃那样的晶亮光泽。所以,在生产吸声泡沫玻璃时,有经验的技工常以观察坯表面或气泡壁的光泽感,来及时判断坯体烧成时的开孔率。
密度:
吸声泡沫玻璃的孔隙率一般达到90%以上,它的密度一般在200~240kg/m3之间。吸声泡沫玻璃的密度在180~260kg/m3范围内时,与吸声性能的直接关联不大。但吸声泡沫玻璃的密度对制品的机械强度影响较大,并与用户工程的使用要求有着密切关联。一般来说,制品的密度越大,它的抗压、抗折、抗冲击强度越高;反之则越低。所以,在吸声泡沫玻璃的技术标准中,密度作为衡量产品质量的一项技术指标。
吸声泡沫玻璃的表观密度在可以在生产过程中加以控制和调整,也可生产密度在241~300kg/m3之间的制品,以满足一些特殊的使用要求。