广东吸声泡沫玻璃厂

声泡沫玻璃的表观特征和孔隙结构
1、色泽特征：
从吸声泡沫玻璃的外表来看，它是一种白色的、或其它颜色的泡沫状硬质多孔材料。一般来说，当采用白色的碳酸盐作发泡剂时，所制成的吸声泡沫玻璃是白色的；有颜色的泡沫玻璃是通过引用我们所选择的着色剂、经过高温烧制后才显示出不同的颜色。
为了提高吸声泡沫玻璃的开孔率，在配合料中加入了已析晶晶核的玻璃做开孔剂，并在发泡充满模盒后，又是在700摄氏度~800摄氏度的晶核易成长的温度下持续加热一段时间。所以，开孔率高的吸声泡沫玻璃的气泡壁有失透倾向，没有像绝热泡沫玻璃那样的晶亮光泽。所以，在生产吸声泡沫玻璃时，有经验的技工常以观察坯表面或气泡壁的光泽感，来及时判断坯体烧成时的开孔率。

无毒、无放射性侵害：
吸声泡沫玻璃是一种无毒害的吸声材料。曾经上海农药研究所做小白鼠实验，无毒性反应。泡沫玻璃在高温（如遇火灾）情况下，它不会释放出有毒气体。所以，它能达到用于民用建筑室内吸声和装饰材料的环保要求。
吸声泡沫玻璃无放射性侵害。经检测，用平板碎玻璃制成的吸声泡沫玻璃的镭比量浓度约为66.7Bg/kg，小于标≦准规定比活度≦350Bg/kg的安全要求；镭放射性比活度为22.2Bg/kg，小于标准规定比活度≦200Bg/kg的安全要求。
由于吸声泡沫玻璃无毒、无放射性侵害，所以，它能达到民用建筑对室内吸声和装饰材料的环保要求。
生产吸声泡沫玻璃，一般都是采用97%以上的碎玻璃为主要原料，加入少量碳酸钙或其他碳酸盐类作为发泡剂、以及开孔促进剂、高温着色剂（生产有彩色的产品时）等辅料，一起用球磨机磨细成混合均匀的配合料粉。然后将一定量的配合料粉装在耐热钢模盒中，放入窑炉中缓缓加热到略**发泡剂的分解产生气体的温度、使已被融化的玻璃发泡膨胀、直至充满模盒。而后再在略低于发泡温度下持续加热一段时间，使之达到一定的开孔率后，再从窑内取出、稍加冷却后去除模盒，把已固化的泡沫玻璃坯体放入退火窑中冷却，制成具有40%以上开孔率的吸声泡沫玻璃坯材（毛坯）。此后，再根据需要切割成各种规格的制品。吸声泡沫玻璃是泡沫玻璃族中的一种衍生产品，它的主要用途是作为一种吸声材料，用于工厂车间、工业设施、道路交通的噪声治理，建筑声学工程与装饰等领域。现今国内外生产的主要有中国、前苏联（现白俄罗斯）等少数国家。


吸声泡沫玻璃的生产过程与绝热泡沫玻璃较为相似，也是采用粉末二次烧成法进行生产，磨料设备与窑炉都可以通用。主要的区别是生产吸声泡沫玻璃时，采用了不同的发泡剂、开孔剂等辅料、以及不同的发泡温度/时间工艺制度。从而，生产出与绝热泡沫玻璃的闭孔孔隙结构截然相反、具有大量开孔（连通孔）孔隙结构的泡沫玻璃。

、对金属材料无侵蚀性：吸声泡沫玻璃的化学结构十分稳定，没有腐蚀性挥发物，浸泡在水中也几乎没有可溶性电解质析出。吸声泡沫玻璃中的氯离子（CL）含量与普通绝热泡沫玻璃相近，约在120P.P.M左右。所以它对普通钢结构、不锈钢的基层都不会造成侵蚀。
一、化学性质：
现今国内外生产的吸声泡沫玻璃，一般也都是采用钠钙硅系的玻璃作主要原料，其中玻璃占全部原料的98%左右，外掺发泡剂和添加剂的总量在2%左右。在生产过程中，虽然我们把原来坚硬透明的玻璃，制成了具有多孔结构的泡沫玻璃。但在整个过程中，就占重量97%左右的玻璃来说，只是改变了物态形状，而玻璃的化学结构基本上没发生大的改变。这是因为我们所使用的碳酸盐类发泡剂在高温下分解后，除了生成促使发泡膨胀的二氧化碳（CO2）气体外，同时生成的氧化钙（CaO）融入玻璃的结构之中；此外，所使用的开孔促进剂是一种含有析晶晶粒的玻璃、着色剂是某些搪瓷釉颜料、这些添加物经过高温后都会融入玻璃结构之中。所以一般来说，吸声泡沫玻璃仍然保留了原料玻璃的化学结构，其化学特性取决于所采用的原料玻璃的化学组成和性质。
1、耐化学腐蚀：
吸声泡沫玻璃几乎能耐除氢氟酸之外的所有酸类化学侵蚀，也能耐各种盐类侵蚀。这一点国内外已有很多文献给予了肯定。曾有企业在89年分别将吸声泡沫玻璃浸泡在浓硫酸、盐酸、硝酸、饱和的食盐水里，进行耐腐蚀实验，经过两天后观察，泡沫玻璃试块的重量没有损失、也未见有明显的受侵蚀的痕迹。因此，吸声泡沫玻璃可在有酸、盐、腐蚀性气氛的环境下，做吸声材料来使用。对于采用钠钙硅系作原料的吸声泡沫玻璃，其耐碱侵蚀的性能与绝热泡沫玻璃相似。